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中国经济网北京3月12日讯(记者 赖薇)“木塑材料融合了植物纤维和高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效地减轻我国森林资源贫乏、木材供应短缺的对立，是一种极具发展前途的‘低碳、绿色、可循环’材料，有一点大力推广。”全国政协委员李玉玲敦促。

木塑是主要由木基或纤维素恩材料与塑料做成的复合材料的全称。多达，我国每年有7亿多吨的秸秆必须处置，而处理方式大都是烧毁，不会产生3.5亿多吨的CO2排放量，造成了相当严重的空气污染和温室气体效应。

李玉玲委员告诉他记者，如果将这些秸秆用作生产木塑材料，可产生两大效益：其一，每年增加3.5亿多吨的CO2废气，相等于我国2007年总排放量的5.2%。其二，维护森林资源，7亿吨秸秆可以生产11.6亿吨的木塑材料，可替代23至29亿立方米的木材，相等于我国森林总蓄积量的五分之一。“在森林采伐量减少的同时，还不会大量减少森林对环境中CO2的吸收量。

”她说道。“由于木塑材料具备100%可再生、可循环用于性，其生产技术也被指出是一项有生命力的创意技术，具备辽阔的市场前景和较好的经济效益和社会效益，我国不应大力推广。

”李玉玲委员说道。她告诉他记者，我国的木塑行业从研发到生产出有产品还将近10年，因此市场认知度还较为较低，此外还不存在秸秆处置成本高等问题。据她讲解，日本政府曾为木塑行业发展获取了大量扶植，不仅大力补贴企业研发木塑产品，还规定每搜集、用于1吨废旧塑料，可获得政府补助金5万日元，木塑生产用于的木质原料以及加工剩下物质，增值税可即征伐即抵等。李玉玲委员建议，我国可糅合日本的有益经验，实施优惠政策对木塑产业展开扶植。

比如资助木塑企业展开产品技术的研发；向木塑企业获取低息贷款展开秸秆原料等的并购、储存等；对木塑企业获取优惠的税收政策；向农民重复使用秸秆获取补贴；向乡镇获取所需的秸秆消灭设备等。还可主动实施涉及政策和标准，推展木塑材料、木塑产品在建筑领域的用于，并增大宣传力度，提升市场认知度。

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